판금 제조를위한 기본 프로세스 - 딥 드로잉 (Deep Drawing) (3)
4. 딥 드로잉 부품
4.1 딥 드로잉 부품의 바닥 벽과 직선 벽 사이의 필렛 반지름에 대한 요구 사항
아래 그림에서 알 수 있듯이, 딥 드로잉 부품의 바닥 부분과 직선 벽 사이의 필렛 반경은 판 두께보다 커야합니다 (r1 ≥t). 딥 드로잉 과정을보다 부드럽게하기 위해서는 일반적으로 r1 = (3 ~ 5) t를 취합니다. 둥근 각도의 최대 반경은 판 두께의 8 배 이하 여야합니다 : r1≤8t.
그림 5.1.1 딥 드로잉 부품의 필렛 반경
4.2 플랜지와 딥 드로잉 부 벽 사이의 필렛 반경
플랜지와 깊은 드로잉 부품의 벽 사이의 필렛 반경은 판 두께보다 2 배 커야합니다 (r2≥2t). 딥 드로잉 과정을보다 원활하게하기 위해서는 일반적으로 r2 = (5 ~ 10) t를 취합니다. 최대 플랜지 반지름은 판 두께의 8 배 이하, 즉 r2≤8t 여야합니다. (위 그림 5.1.1 참조)
4.3 원형 딥 드로잉 부품의 내경
원형 딥 드로잉 부의 내경은 D ≥ d + 10t이므로 딥 드로잉시 프레싱 판에 주름이 생기지 않습니다. (위 그림 5.1.1 참조)
4.4 직사각형 딥 드로잉 파트의 인접한 두 벽 사이의 필렛 반경
직사각형 깊은 드로잉 부분의 인접한 두 벽 사이의 필렛 반경은 r3 ≥3t 여야합니다. 드로잉 시간을 줄이기 위해서는 r3 ≥H / 5를 취하여 한 번 가공하여 마무리해야합니다.
그림 5.4.1 직사각형의 딥 드로잉 파트의 인접한 두 벽 사이의 필렛 반경
4.5 일회 드로잉으로 가공 한 플랜지리스 원형 딥 드로잉 부품의 높이와 직경의 치수 관계
원형 플랜지없는 딥 드로잉 부를 형성 할 때 높이 H와 직경 D의 비율은 0.4 이하 여야합니다.
1 회 연신으로 가공 한 플랜지리스 원형 딥 드로잉 부품의 높이와 직경의 치수 관계
4.6 드로잉 공정을위한 설계 도면의 치수 지정시주의 사항
드로잉 부품의 응력이 다르기 때문에 드로잉 재료의 두께가 변경됩니다. 일반적으로 바닥 중앙은 원래 두께를 유지하고 바닥 모서리의 재료는 더 얇아지고 플랜지에 가까운 상단 소재는 더 두껍게되고 사각형 각 인출 부에서 라운드 각도 주변의 재료가 두꺼워집니다.
4.6.1 딥 드로잉 부품의 제품 크기를 조정하는 표준 방법
딥 드로잉 제품을 설계 할 때 도면의 제품 크기에는 외부 치수 또는 내부 치수가 보장되어야하며 내부 및 외부 치수를 동시에 표시 할 수 없도록 분명하게 표시되어야합니다.
4.6.2 딥 드로잉 부품 공차 치수 결정 방법
대칭 편차 : 1 차 성형에 의한 심 가공 부품의 요철 부의 내경 및 원통형 딥 드로잉 부의 높이의 허용차. 편차 값은 국가 표준의 16 등급 정밀 공차의 절대 값의 절반이며, ±라고 표시되어있다.
