스테인레스 스틸 제조에서 마무리 방법 (4)
- Sep 13, 2018 -

스테인레스 스틸 제조에서 마무리 방법 (4)


1.4 치료 방법 선택


제품 구조, 재질 및 표면에 대한 요구 사항에 따라 스테인레스 스틸 가공의 표면 처리에 사용되는 방법입니다.


2 스테인레스 강 제조 부품의 부식 원인


2.1 화학적 부식


2.1.1 표면 오염 : 스테인리스 강의 가공물 표면에 부착 된 오일, 먼지, 산, 알칼리, 염분 등은 특정 조건에서 부식성 매체로 전환되고 스테인레스 스틸의 특정 구성 요소와 화학적으로 반응하여 화학적 부식 및 녹.

2.1.2 표면의 흠집 : 다양한 스크래치로 인한 패시베이션 막 손상으로 인해 스테인레스 강의 보호 능력이 저하되고 화학 매체와 반응하여 화학적 부식 및 녹을 일으키기 쉽다.

2.1.3 세척 : 세척 및 패시베이션 후, 세척은 깨끗하지 않고 잔류 액체를 남기고 스테인레스 강 제조 부품의 부식으로 직접 이어집니다 (화학적 부식)


2.2 전기 화학적 부식


2.2.1 탄소강 오염 : 탄소강 부품과의 접촉에 의한 찰과상 및 부식성 매체. 갈바니 전지를 형성하여 전기 화학적 부식을 일으킨다.

2.2.2 절삭 : 슬래그 및 튀김과 같은 녹이 발생하기 쉬운 물질의 접착 및 부식은 일차 전지를 형성하여 전기 화학적 부패를 일으킨다.

2.2.3 열 교정 : 화염 가열 구역의 조성이 변화하고 금속 조직이 고르지 않고 일차 전지가 부식 매체로 형성되어 전기 화학적 부식을 일으킨다.

2.2.4 용접 : 물리적 결함 (물기, 기공, 균열, 비 융착, 불완전한 침투 등) 및 화학적 결함 (입자 거칠기, 입계 크롬, 편석 등) 및 부식성 매체는 갈바니 전지를 형성하고 전기 화학적 부식을 일으 킵니다.

2.2.5 재료 : 스테인리스 강 화학 결함 (불균일 한 구성 요소, S, P 불순물 등) 및 표면 물리적 결함 (느슨한, 모래 구멍, 균열 등)은 부식성 매체를 가진 갈바니 전지의 형성에 도움이되어 전기 화학적 부식.

2.2.6 패시베이션 : 산 패시베이션; 패시베이션 효과가 좋지 않아 스테인리스 강 표면에 불균일하거나 얇은 패시베이션 막이 생겨 전기 화학적 부식이 발생하기 쉽습니다.

2.2.7 세척 : 산 세정 패시베이션의 남은 부분과 스테인레스 스틸의 화학적으로 부식 된 제품은 스테인리스 강 조각과 전기 화학적 부식을 형성합니다.


2.3 응력 집중은 응력 부식이 발생하기 쉽다.


간단히 말해 스테인리스 강은 특별한 금속 조직과 표면 패시베이션 필름으로 인해 보통의 조건에서 매질과의 화학 반응에 의해 부식되기 어렵지만 어떤 조건에서도 부식 될 수 없습니다. 부식성 매체 및 인센티브 (예 : 긁힘, 튀김, 슬래그 등)가있는 경우 스테인레스 스틸은 부식성 매체와의 화학 및 전기 화학 반응이 느려 부식 될 수 있으며 특정 조건에서는 부식 속도가 상대적으로 빠릅니다. 부식, 특히 피팅 및 틈새 부식. 스테인레스 강 제조 부품의 부식 메커니즘은 주로 전기 화학적 부식입니다.


따라서 스테인리스 강 제품의 가공 과정에서 녹이 발생하지 않고 인센티브를 피하기 위해 모든 효과적인 조치를 취해야합니다. 실제로 많은 녹 상태와 인센티브 (예 : 긁힘, 튀김, 슬래그 등)는 스테인레스 강 제조 제품의 외관 품질에 심각한 악영향을 미치므로 반드시이를 극복해야합니다.